5G炉前碳硅分析仪怎么用？硅分析仪使用方法可以分为以下两步骤首先，现场准备工作要将前碳硅分析仪应安装在温度较低，灰尘相对较少的地方。不要把仪表置于阳光直射之下，否则，会影响仪表使用寿命及测试精度。其次仪表交流电源的供电必须满足仪表技术数据要求，然后仪表与仪表支架连线良好准确，连接热分析支座和接通电源后，会在屏幕上显示状态提示进行检测。然后，碳硅分析仪在测量的过程中，首先从炉内舀出铁水，估计铁水的温度大约在1350－1280℃时倒入测量样杯中，为安 全考虑倒入铁水时样杯的熔液量不要太满，不然可能会使铁水溅出损坏仪表测量接插件及补偿导线，并且将碳硅分析仪要放在受到炉温影响较远处，避免在融化铁水时产生的高温度，影响内部温控器的检测，导致数据结果有误差。

在炉前化验中怎么控制炉前铁水的质量是铸造企业最关心的问题，用炉前碳硅分析仪来检测成份前时要注意的事项，确保铁水的质量准确度。而炉前碳硅分析仪中碳含量的测定方法有那些呢？其实根据检测原理可以分为2种，一种是传统碳硅分析仪，一种是5G碳硅分析仪。

炉前碳硅分析仪取样温度是多少？铸铁件浇注温度过高浇注温度过高会引起砂型涨大，炉前分析仪器特别是具有复杂砂芯的铸铁件，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50％。在生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。

炉前碳硅分析仪能测玛钢吗?原铁水中碳当量CEL、碳含量C%、硅含量Si%、浇样温度TM、液相线温度TL、固相线温度TS等数据是开炉重要的依据。而因为玛钢化学成分是： wC=2.2%～2.8%，wSi=1.0%～1.8%，wMn=0.3%～0.8%，wS≤0.2%，wP≤0.1%。相比较球铁等材料碳硅元素含量更加低。超出炉前碳硅分析仪元素检测范围。

炉前碳硅分析仪通过铁水组织在样杯中的温度随时间变化的冷却曲线，实时快速准确地捕获到大量铁水凝固的热效应信息，通过一系列复杂的数据处理，迅速准确地测定出铁水中的含碳量，含硅量，碳当量，抗拉强度，初晶温度，共晶温度。炉前碳硅分析仪的曲线，仪器检测时间约为2分钟，在铁水可等待的时间内完成检测，然后根据自动计算出的增碳剂，硅铁，废钢投放量对铁水成份进行调整，通过炉前碳硅分析仪的曲线得到合适的铁水成份后进行浇铸。

炉前铁水分析仪使用说明中对其如此描述：碳硅分析仪通过改进的求值方法进行工作，能自动控制重要的冶金参数，弥补“光谱”难以测准非金属元素（C、Si）之不足，以及常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，满足铸造生产的质量控制要求。虽然仪器性能很重要，但是标准的操作也很重要，下面我们就来了解下其正确操作。

炉前分析仪分析碳硅锰的原理是采用了上下位机的工作方式，温度传感器热电偶的结果通过高精度、高分辨率的数据采集芯片完成，既简化了电路，也提高了温度测量的准确性，系统的处理采用高性能ARM处理器，数据处理能力强。温度采集模块工作时采用独立的电源系统，数据输出通过串行口和上位机通讯，串行口采取了隔离措施，避免了上位机对温度采集模块电气影响。温度采集模块固定使用COM1。温度采集模块是系统准确测量的关键，但是因为其需要安置在炉前，容易受到温度的影响，导致数据受到偏差。

炉前分析仪分析碳硅锰用于炉前快速测定灰铸铁和球墨铸铁铁水的碳当量CE%、碳含量C%、硅含量Si%、锰含量Mn%、球化率SG%等铁水性能；预测普通灰铸铁的抗拉强度等。非专业人员经简单培训即可操作；在铁水可等待的时间内完成检测，然后根据自动计算出的增碳剂、硅铁、废钢投放量对铁水成份进行调整，有效的指导生产实践。对此就要求其检测精准度等性能满足要求。