金相分析显微镜其是观察金属材料的使用设备之一，经常用于观察材料表面来判断材料质量工艺。如金属表面涂有涂层其有一定的防腐蚀性，涂层的组织形貌分析是评定涂层质量最直接可靠的主要手段。因此使用金相分析显微镜观察层与基体的结合状况、涂层中的微观缺陷和气孔夹杂物等以鉴定涂层的质量。

随着时代的进步，传统的金相显微镜已经无法满足日新月异的工业使用需求，于是采用显微镜法与现代计算机图像处理技术相结合的方法，只需一台计算机就可以直观的观测微观放大图像，进行精确检测分析图像数据。如此就可以对热处理加工工艺造成的金属材料的内部组织、结构的变化进行工业金相显微镜观察，通过观察铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性以及表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等情况，调整相关工艺确保质量的稳定性。

电脑型倒置金相显微镜可以结合电脑分析功能，在数码设备将拍摄的图像传输过来后，对其进行观察分析。像现代企业生产产品多非常注重效率化作业，都采用机床流水线作业，而在这期间为防止流水线上的产品出现质量问题，就会使用电脑型倒置金相显微镜对其的外表是否有气孔、夹渣、裂纹、磨损、划伤，凹坑等缺陷的进行观察，从而调整相关铸造工艺。

对于从事科研领域的朋友而言，科研是一场漫长的攻坚战，任何一个环节出现问题，就会产生连锁反应导致全军溃败。而科研金相显微镜作为观察得到数据的重要仪器，其质量一直是采购时关注的重点。那该如何进行采购？

每一件精美的产品，常常都会经过层层筛选得来。如铸造企业的铸件，会在炉前使用到光谱分析仪进行配料比例把控，后期会使用到拉力试验机测试进行拉伸试验，在使用三目金相显微镜观察表面判断工艺是否正确，从而保障出厂产品质量更好，可以满足企业客户的需求。

在使用电脑型金相显微镜观察时，其中的数码目镜会对操作人员指定的观察区域进行抓拍，再将抓拍到的图像再传输到电脑内的金相软件上进行分析，这就是电脑型金相显微镜工作时的一套标准自动识别流程。而要想识别精准还需要注意以下问题。

在铸造时，一旦材料出现表面有气孔夹渣裂纹等缺陷，就会通过金相工业显微镜放大局部发现观察发现金属问题，从而对工艺进行相关对调整。当大家在局部观察时才发现问题时，整体浇铸的材料成品品质质量就可想而知。提前预知就可以快速制定针对措施，因此使用金相工业显微镜的清晰对观察非常重要。

正置式金相显微镜常常被用来研究材料在平衡状态下的显微组织特征，从而根据这些特征在进一步的工艺分析。确保材料质量达到相关质量要求。那在挑选正置式金相显微镜该如何进行挑选呢？